施增虎 精益生产的十大工具

介绍了精益生产十大工具的内容：

精益生产是世界公认的以最低成本生产最高质量产品的生产企业管理模式。通过实施精益管理，企业可以获得：产能提高20%~25%；不良产品减少40%~50%；库存减少50%~70%；制造周期缩短50%~70%；节省30%~40%的生产场地。

“世界上困难的事情必须很容易做到；世界上的重大事件必须很好。”随着丰田汽车的神奇崛起，精益思想已经被无数制造企业模仿和应用。那么，你真的理解精益思想吗？企业实施精益管理的条件是什么？如何应对精益变革中的阻力？

施增虎教授以全球先进的精益管理理论和25年的实践经验，借鉴世界顶级企业精益管理改革的成功模式，指出和解决精益生产理念中常见的问题和误解，以最快、最有效的方式，教您精益管理的本质，达到降低运营成本、提高企业利润的目的！

一、精益生产的起源
二是精益生产的两大支柱
三、应用精益生产模式
01 病例：从求医过程中看医院管理：
四、消除成本浪费(一)
区分增值活动和非增值活动
五、杜绝浪费和消除成本(二)
01 过度生产浪费
02 纠正缺陷浪费
03 浪费多余的过程
消除浪费和消除成本(三)
01 过度的库存浪费
02 物料运输浪费
03 浪费多余的动作
七、杜绝浪费和消除成本(四)
01 浪费等待时间
02 浪费员工的智慧
八、精益生产十大工具(一)
01 5S
九、精益生产十大工具(二)
01 目视化管理
02 问题解决
十、十大精益生产工具(三)
01 所有员工的生产维护（TPM）
十一、精益生产十大工具(四)
01 标准化作业
02 现场改善
03 防错
04 看板
05 快速换模
06 价值流图析
十二、精益生产实施策略

合适对象：制造企业总经理、副总经理、各级生产现场经理等。